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这就是数控凸轮轴磨床的实际使用特点!
点击次数:598 发布时间:2020-03-03
   数控凸轮轴磨床依靠多年的技术储备,在吸收引进G外先进机床制造技术的基础上自行研制开发出来的具有先进水平的数控凸轮轴磨床。
 
  该机床采用数控两轴插补联动,对砂轮进给轴(X轴)与工件回转轴(C轴)全闭环反馈控制,实现凸轮非圆型面的数控精密定位运动,彻底解决传统靠模式加工机床加工柔性差,靠模加工难,维护复杂的缺点。CBN砂轮线速度120m/s,C轴与X轴均采用G际上先进的直接驱动技术,主要用于内燃机凸轮轴类零件凸轮型面的大批量精密加工,机床前侧为竖直平面无任何调整环节,适于加装零件物流传输线,无相互干扰,是适用于生产流水线的优选设备。机床在有关安全、环境保护、人体工程学等方面符合相关G家标准和G际标准。

  具有如下特点:
  1、耗能低、占地面积小。
  2、结构简单、维修方便、性能可靠。
  3、人机会话,操作简便,防护严密,安全可靠。
  4、系统内置PLC,强电控制软件化,简单实用
  5、砂轮主轴采用动静压高精密轴承,运转平稳,经久耐用。
  6、头架回转轴由电脑控制实现精密的回转、定位和分度。
  7、工作台采用动静压运动副,并由精密滚珠丝杆与交流伺服电机驱动。
  8、床身及各大基础件均采用高刚性结构的耐磨铸铁,基础坚固,精度稳定。
  9、各传动部件实行强制润滑,油量恒定,润滑充分,磨损甚微。
  10、砂轮架移动采用直线导轨,并由精密滚珠丝杆与交流伺服电机驱动。运行轻便灵活。
  11、用国产数控系统控制,交流伺服电机驱动。配有专用的凸轮成形软件,不用靠模实现对凸轮廓形的全数字化成形。软件具有凸轮成形智能化,可实现各种不同形状的凸轮廊形的成形磨削。

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